新疆河卵石制砂生产线设备
发布时间：2019-06-03 12:40 浏览 次
河卵石制砂生产线设备,鹅卵石制砂生产线工艺流程图
河卵石是建筑行业经常使用的石材，天然河卵石在河床中受到的水流冲击作用并不均衡，因此天然河卵石形状规格并不均匀，使用价值不是很高。想要提升河卵石的使用价值，可以对河卵石进行人工制砂作业，经过制砂处理，相比较天然河卵石，由于人工制砂的作业参数可以进行调节，从而能够得到预期规格的砂石成品，人工河卵石砂石成品的价值更高。
河卵石制砂机生产线的工作流程主要包括送料-破碎-筛分-制砂-洗砂，物料经由给料装置振动给料机送入破碎机进行粗破，振动筛筛分出破碎不合格的部分，再次送入破碎机进行二次破碎，破碎合格的部分送入制砂机进行制砂处理，从制砂机出来的物料同样要接受振动筛的检验，验收不合格的部分进行二次制砂，制砂处理合格之后，送入洗砂机进行洗砂处理，洗干净的砂石成品经由胶带输送机送出。本生产线最终形成2断闭路循环，还能够根据用户的生产情况进行量身设计生产方案，力求生产线的配置能够适用于每一位用户的生产。
河卵石制砂机生产线的工作配置可以根据用户的生产要求进行方案设计，这样既能够定时定量进行生产，又能够生产既定品味的成品砂石。一般来讲，大部分河卵石制砂机生产线的设备配置包括以下几种。
1、河卵石制砂机：河卵石制砂机是制砂机生产线的主要配置，生产能力能够达到12-360t/h，能够满足不同规模的河卵石制砂要求，进料粒度35-60mm，适用于大部分规格的物料，河卵石制砂机的型号有VSI等多种型号均能够使用于河卵石的制砂作业；
2、破碎机：如果物料粒度过大，需要与破碎机进行合作生产，破碎机+制砂机的作业模式，能够提高河卵石制砂作业的工作效率；
3、洗砂机：洗砂机是提高砂石成品品味的重要环节，经过制砂处理的河卵石物料表面，会包裹一层粉尘水汽等杂质，经过洗砂机的清洗，这些杂质能够被尽数除去，河卵石砂石成品更加纯净，品味更好，其经济使用价值更高；
4、给料装置：振动给料机能够定时定量将物料送入生产线，给料的同时，在振动力的作用下，物料实现预先筛分，提前将不可破碎异物筛分出来，避免在后续处理中，损伤设备；
5、筛分装置：筛分装置能够检验每一个生产环节合格与否，振动筛利用激振力使筛面产生复旋型振动，带动筛面上的物料不断震动，调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹，不同规格的物料就是这样被筛分开来，在筛分装置的严格把控下，河卵石制砂机生产线的工作合格率大有保障。
制砂生产线通常由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成。设计产量一般为50-500吨/小时。
全套制砂生产线设备已成功用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。公司可根据不同的工艺要求，对各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
制砂生产线的流程大致为：(料仓) ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ---- 反击式破碎机---- VSI制砂机（或其它专用制砂机） ---- 振动筛 ---- 洗砂机----(可成成品)。其中间的机器之间可用输送机相接。
一、制砂生产线基本流程
首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆。不满足粒度要求的石子由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。
二、制砂生产线性能
该生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。
制砂生产线的设备配置主要依据客户对石料规格以及产量和石料的用途来确定，公司多年来为国内外客户提供售前、售中、售后的服务体系，全程免费为客户进行场地规划，设计和安装。依据客户生产现场来配置流程，力求为客户提供合理、经济的生产线。该制砂生产线自动化程度高，排料粒度大小可调，破碎率高，节能，产量大，生产出的石子粒度均匀，粒形好，适合公路桥梁等各种大中小工程项目建设。
砂子分类
这里对沙子的细度做个简单的提示。当前人工砂机制砂已经逐步替代天然砂的大量开采，也算有效保护天然砂的一个方法。天然砂又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗细按细度模数分为4级。
粗砂：细度模数为3.7—3.1，平均粒径为0.5mm以上。
中砂：细度模数为3.0—2.3，平均粒径为0.5—0.35mm。
细砂：细度模板为2.2—1.6，平均粒径为0.35—0.25mm。
特细砂：细度模数为1.5一0.7，平均粒径为0.25mm以下。
细度模数越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。
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