斗式提升机安全操作规程

一、开车前应作好以下准备工作：
       1.检查入口，出料口有无堵塞现象。
       2.检查减速机有无渗漏现象和润滑情况，润滑油在油标上下限位之间的位置，润滑油量不足时要及时补充合适润滑油（减速机加注220#工业极压齿轮油）。

二、斗式提升机长期停用后首次启动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。

三、斗式提升机必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，方可启动下道工序设备和喂入物料。

四、正常运转后，应注意经常检查以下各项内容
      1.电机温度是否正常。
      2.减速机温度是否正常，有无异常振动。
      3.机体及各机件运行声是否正常，有无异常振动。
      4.减速机、液力隅合器有无漏油现象。
      5.下部配重工作是否正常，配重块位置与地面间距离不可少于100mm.
      6.头尾轴与壳体音有无漏料现象。
      7.各种安全防护设备是否可靠。
      8.应均匀喂料，严禁过载使用。
五、每班要对电机、减速机、头部机盖，尾部地坑积料进行清扫，确保散热和卫生良好。清扫物料时要注意躲开运转部位。

六、斗式提升机电机启动控制箱有高压电，电气人员检查作业时，必须保证切断系统电源。

七、斗式提升机在运行过程中突然停机，要对斗式提升机进行全面检查，清除故障后方可重新启动，没有查出停机原因时，不许直接启动斗式提升机。

八、斗式提升机在运转中发现以下情况时，应立即停车，查明原因，并排除。
       1.减速机、液压隅合器漏油严重，润滑油缺失。
       2.电机、减速机温度急剧升高。
       3.负荷突然超出正常值。
       4.机械响声异常。
       5.电动机或电器设备等出现异常。

九、正常情况下，严禁带料停机。

十、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。

十一、其它
       1.喂料时禁止将铁锹伸入提升机内，防止发生设备和人身事故。
       2.检查提升机时，不许将身体任何部位伸入提升机内。
       3.进入地坑清料时要设监护人，同时保持地坑内照明充足。
       4.一切检修必须在断电，挂牌，监护状态下进行。
       5.检修的提升机时，不许将脑袋探入提升机里，更不准进到提升机里去，如确实需要时，必须先采取可靠的安全措施，在有专人监护的情况下，方可操作。
       6.在检修或临时性检修时，斗内不准存料，防止反转伤人。
       7.在停车更换料斗或链条时，应单条更换，不准两条一齐换，以方发生危险。